Sandvik-coromant Parting and grooving User Manual

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Summary of Contents

Page 1 - Einstechen und Abstechen

ANWENDERHANDBUCHEinstechen und Abstechen

Page 2

8CoroCut 1- und 2-Schneidensystem – das System der ersten Wahl WendeschneidplattenDieses System nutzt als Plattensitz ein patentiertes

Page 3

9C = Cut-off – AbstechenG = Grooving – Einstechen T = Turning – Längsdrehen R = Round insert – FormdrehenA = Aluminium machining – Aluminiumbearbeitu

Page 4 - Empfehlungen für Ein- und

10CoroCut3 – zum flachen AbstechenEntwickelt speziell zum wirtschaftlichen flachen Abstechen in der Massenfertigung.Die dreieckigen Wendeschneidplatte

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11-5E-4E-5FQ-Cut 151.2 – für die tiefe AbstechbearbeitungQ-Cut 151.2 wird besonders zur tiefen Abstechbearbeitung empfohlen. Die Prismenspan-nung der

Page 6 - Außenbearbeitung

12Q-Cut 151.3 – für die Innenbearbeitung und für das Axialeinstechen kleiner DurchmesserQ-Cut 151.3 wurde zur Innenbearbeitung (Durchmesser von 20 bis

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13CoroCut XS – für die Außenbearbeitung in der Kleinteilfertigung CoroCut XS ist ein Tangential-System zur Präzisionsbearbeitung auf Langdrehmaschinen

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14CoroCut MB – ein System zum Innennutendrehen, Innengewindedrehen und Ausdrehen von BohrungenCoroCut MB verfügt über stirnseitig gespannte austauschb

Page 9 - Typ 327 Typ 328

15U-Lock 154.0 – zum wirtschaftlichen Einstechen von SicherungsringnutenWir empfehlen dreischneidige U-Lock Schneidplatten sowohl zum Außen- als auch

Page 10 - – das System der ersten Wahl

16CoroTurn XS – ein System zur InnenpräzisionsbearbeitungCoroTurn XS arbeitet mit Schneideinsätzen, die in einer Aufnahme gespannt werden. Dieses Sy

Page 11 - Geometrien

17CoroMill 327 – Nutenfräser für Fräsbearbeitungen CoroMill 327 ist ausgelegt zum Fräsen von Sicherungsringnuten, T-Nuten und sonstigen Vollnutenfräsb

Page 12 - Wendeschneidplatten

Das Konzept zum Einstechen und AbstechenEin- und Abstechen ist eine Sonderform der Drehbearbeitung, die in ihrer ganzen Bandbreite unterschiedlicher B

Page 13 - Schneidplatten

18CoroMill 328 – Nutenfräser für Fräsbearbeitungen CoroMill 328 ist ausgelegt zum Einstechen von Sicherungsringnuten, T-Nuten- und sonstigen Vollnuten

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19CFCSCMCRAbstechenZum Abstechen sind einsatzbezogene Geometrien des CoroCut-Systems erhältlich. Diese Geometrien wurden entwickelt, um den Span auf k

Page 15 - Kleinteilfertigung

20BearbeitungsfallOperation: Abstechen bis zur MitteWerkstückstoff: JIS SCM 415, CMC 02.1, HB 240Werkzeughalter: LF123F10-2525BSchneidplatte: N123F2-0

Page 16 - Ausdrehen von Bohrungen

21±0.1 mmPraktische HinweiseAchten Sie darauf, dass zur Gewährleistung eines korrekten Stechprozesses die Schneid-kantenhöhe in einem Bereich von ±0,1

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22Butzenfreies AbstechenUm Butzenbildung zu minimieren bzw. verhindern, setzen Sie geschliffene Wende- schneidplatten in Rechts- oder Linksaus-füh

Page 18 - CoroTurn XS – ein System zur

23Wandstärke d. Werkstücks, mmPlattenbreite, la, mmPlatten-geometrieWerkzeug-systemVorschub-Startwert, mm/U< 4 1 CM/CS CoroCut3 0.054–6 1.5 CM Coro

Page 19 - Fräsbearbeitungen

24Stechen in eine Bohrung.±0.1 mmAchten Sie darauf, dass zur Gewährleistung eines korrekten Stechprozesses die Schneidkantenhöhe in einem Bereich von

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25Gratfreies AbstechenUm Gratbildung zu minimieren bzw. verhindern, setzen Sie geschliffene Wendeschneid- platten in Rechts- oder Linksausführung mit

Page 21 - Abstechen

26Abstechen dünnwandiger RohreBeim Abstechen dünnwandiger Rohre müssen die Schnittkräfte besonders niedrig gehalten werden. Setzen Sie deshalb Schneid

Page 22 - Stangenmaterial

27EinstechenZum Einstechen bieten wir Ihnen mit GF, GM, TF und TM einsatzbezogene Geometrien aus dem CoroCut System. Diese Geometrien wurden eigens zu

Page 23 - Praktische Hinweise

Empfehlungen für Ein- und Abstech- bearbeitungen - leicht verständlich und einfach anzuwenden ... 2Die unterschi

Page 24 - Durchmessern

28PräzisionseinstechenPräzisionseinstechen ist die wirtschaftlichste und produktivste Methode zur Herstellung von Nuten. Dabei besteht die Möglichkeit

Page 25 - Hohlkörpern

29AB4Ø 31.850.5 x 45º11.3Beim Fertigen qualitativ hochwertiger Nuten sind oft Fasen mit engen Toleranzen erforder-lich. Eine gute Möglichkeit ist, mit

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30Mehrfacheinstechen.Stechdrehen.Methoden zum Stechen von AußennutenDie gebräuchlichsten Methoden zur Herstellung breiter Nuten oder zum Drehen zwisch

Page 27 - Gratfreies Abstechen

31Schrägeintauchen.Diese Arbeitsfolge ist so lange zu wiederholen, bis die erforderliche Tiefe erreicht ist.Nach dieser Schruppoperation i

Page 28 - Abstechen dünnwandiger Rohre

32Fertigbearbeitung von Nuten Besondere Vorsicht ist bei der Bearbeitung um den Radius- oder Fasengrund geboten. Da die Wendeschneidplatte um den Radi

Page 29 - Einstechen

33BALängsdrehen – OberflächengüteDurch den beim Längsdrehen erzielten Wiper-Effekt mit CoroCut wird es möglich, eine überdurchschnittlich hohe Oberflä

Page 30 - Präzisionseinstechen

34Empfohlene Sorte und SchnittdatenAls erste Wahl für die Geometrie zum Stechen von Nuten gilt TF bei niedrigen und TM bei höheren Vorschüben.Die Star

Page 31 - Bearbeitungsbeispiel

35Nutendrehen für SicherungsringenZum Nutendrehen für Sicherungsringe stehen Ihnen mehrere unterschiedliche Systeme zur Verfügung. Als wirtschaftlichs

Page 32 - Mehrfacheinstechen

36AxialeinstechenBei Werkstücken, die über Axialnuten verfügen, ist es besonders wichtig, dass optimal geeignete Werkzeug zu wählen. Die Werkzeughalte

Page 33 - Schrägeintauchen

37123123Schruppen/VorbearbeitenBeim Vorbearbeiten muss der erste Schnitt immer am größten Durchmesser angesetzt und einwärts geführt werden. Schnitt e

Page 34 - Vergleich – Bearbeitungszeit

2Empfehlungen für Ein- und Abstechbearbeitungen - leicht verständlich und einfach anzuwendenCR GC 2135 125 m/min, 0,12 mm/UAbstechen von St

Page 35 - Längsdrehen – Oberflächengüte

38ø252,82,0ø177Ø 706Ø 90BearbeitungsfallOperation: AxialeinstechenWerkstückstoff: Rostfreier Stahl SS 2343, CMC 05.2Maschine: CNC-Drehmaschine Werkzeu

Page 36

39FreidrehenViele Werkstücke müssen auf einen anschließenden Schleifvorgang zur Erzielung sehr enger Toleranzen vorbereitet werden. Um problemlos an e

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40InnennutendrehenViele Werkstücke haben Innennuten, von denen die meisten nah am Bohrungseingang liegen, wie beispielsweise Innen-nuten für Sicherung

Page 38 - Axialeinstechen

41Empfohlene Sorte und SchnittdatenStartsorte GC1125. Schnittgeschwindigkeit 125 m/min und Vorschub 0,07 mm/U.3.15Ø 403Vermeiden Sie Vibrationen, inde

Page 39 - Schlichten/Fertigbearbeiten

42Zur Bearbeitung komplexer Werkstückformen bietet CoroCut ausgezeichnete Rationalisierungsmög-lichkeiten. Da ein einziges Werkzeug zwei herkömmliche

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43Die Bildung von Wickelspänen ist ein Problem, das verstärkt auftritt, wenn (runde) Wende-schneidplatten zum Eintauchen oder Profildrehen in Ecken ei

Page 41 - Freidrehen

44HartbearbeitungFür höhere Produktivität ohne SchleifenDie moderne Fertigungstechnik hat es zunehmend ermöglicht, Werkstücke in einer Aufspannung zu

Page 42 - Innennutendrehen

45reStellen Sie die Mittenhöhe auf die richtige •Position ein, um ein kontrolliertes Stand-zeitverhalten zu erzielen (siehe Seite 21).Bei der Fertigu

Page 43

46Geometrie RSBearbeitung von Aluminium und anderen NE-WerkstückstoffenViele Werkstücke werden heute aus Aluminium und NE-Metallen wie Kupfer, Messing

Page 44 - Formdrehen

47Warmfeste Superlegierungen (HRSA)HRSA teilt sich in drei Gruppen: nickelbasierte, eisenbasierte und kobaltbasierte Legierungen auf. Die physikalisch

Page 46 - Hartbearbeitung

48CoroTurn HP – Hochdruck-Kühlschmierstoff Um bei Titanlegierungen eine vernünftige Spanbrechung und gute Standzeit zu erzielen oder höhere Vorschübe

Page 47

49Kleinteilfertigung – LangdrehmaschinenDie Maschinen und ihre Anforderungen an die WerkzeugausrüstungDie Kleinteilfertigung und Langdreh-maschinen si

Page 48 - NE-Werkstückstoffen

50Wahl des WerkzeugsystemsCoroCut -SU-Lock -SCoroTurn 107 -SCoroTurn 111CoroCut MBCoroCut XSCoroCut XSCoroCut XSCoroTurn XSWerkstück-Durchmesse

Page 49 - Titanlegierungen

51Halter mit verstärkter PlattensitzauflageEmpfohlene Sorte und SchnittdatenStartsorte GC1125. Schnittgeschwindigkeit 150 m/min und Vorschub 0,1 bis 0

Page 50 - Kühlschmierstoff

52CoroCut® XS zum AußenstechenDas CoroCut XS Programm umfasst Schneidplatten zum Einstechen ab 0,5 mm Breite mit und ohne Spanformgeometrie wie auch s

Page 51 - Werkzeugausrüstung

53CoroTurn® XS für die Innenbearbeitung(Durchmesserbereich von 4,2 bis 12 mm)Zum Innennutendrehen ist CoroTurn XS die ideale Werkzeugfamilie. Der klei

Page 52 - Wahl des Werkzeugsystems

54Zum CoroTurn XS System gehören unterschiedliche Schneideinsatztypen für einen breiten Anwendungsbereich, z.B. Einstechen, Formdrehen, Axialeinsteche

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55Empfohlene Sorte und SchnittdatenSorte GC1025. Schnittgeschwindigkeit 100 m/min, Vorschub 0,015 mm/U. EinstechenStechbreite (la), mm2.0Vorschub (fn)

Page 54 - CoroCut® XS zum Außenstechen

56Ein- und Abstechbearbeitungen stellen hohe Ansprüche an die Zugänglichkeit der Werkzeuge, weil die Schneidplatten oft sehr tief in das Werkstück ein

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57SchraubspannungSpannung von CoroCut 1 und 2-SchneidplattenDas Spannsystem der Schneidplatten wurde so konzipiert, dass die hohen Axialkräfte von bei

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4CoroCut 2 CoroCut 1 CoroCut3 Q-Cut 151.2 Q-Cut 151.3 U-Lock 154.0Abstechen Seite 19Einstechen Seite 27Axialeinstechen Seite 36Längsdrehen Seite 33For

Page 57 - Vorstechen

58PlattensitzeDas Programm besteht aus acht unterschiedlichen Plattensitzen, jeweils in Verbindung mit den dazugehörigen Plattenbreiten und -geometrie

Page 58 - Werkzeugaufnahmen

59Einsätze zum AbstechenBevorzugt einsetzbar zum Abstechen und tiefen Einstechen. Zur Aufnahme in der Maschine wird ein separater Werkzeugblock in den

Page 59 - Schraubspannung

60Kurze Ausführung. Lange Ausführung. Halter zur Kleinteilfertigung.Zur Vermeidung bzw. Minimierung von Vibrationen und Werkzeugauslenkung wählen Sie

Page 60 - Plattensitze

61Schafthalter zum AxialeinstechenSpeziell entwickelt zum Axialeinstechen. Verfügbar in 0°- und 90°-Ausführung, Rechts- oder Linksausführung für einen

Page 61 - Einsätze zum Abstechen

62Winkelige SchaftwerkzeugeEntwickelt zum Formdrehen und Freidrehen in begrenzten Platzverhältnissen. Erhältlich als 7°-, 45°- und 70°-Halter in Recht

Page 62 - Einteilige Werkzeughalter

63Bohrstange zum Formdrehen.Bohrstange zum Einstechen.Bohrstangen für die InnenbearbeitungSpeziell zum Innennutendrehen. Verfügbar in Rechts- und Link

Page 63 - Schafthalter zum

64Das CoroCut SL SystemEin universales Modularsystem. Optimal geeignet zum Inneneinstechen und Außenaxialeinstechen. Besonders vorteilhaft in Coromant

Page 64 - Einstechen flacher

65Werkzeug in Linksausführung = Adapter in Linksausführung+Kassette in RechtsausführungWerkzeug in Rechtsausführung = Adapter in Rechtsausführung+Kass

Page 65 - CoroCut3 Halter

6690° Einstellwinkel. Sehr wichtig ist die Einhaltung des Einstellwinkels von 90° zur •Mittelachse des Werkstücks. Nur so lassen sich Vibrationen und

Page 66 - Das CoroCut SL System

67CoroCut MB zur Innenbearbeitung(Bohrungsdurchmesserbereich ab 10 mm) CoroCut MB ist ein Hochpräzisionssystem zum Einstechen, Längsdrehen und Gewinde

Page 67

5= Alternative= Möglich = Dritte WahlTiefes Abstechen ø ≤110 mmMittleres Abstechen ø ≤40 mmFlaches Abstechen ø ≤12 mmCoroCut 2 CoroCut 1 CoroCut3 Q-Cu

Page 68

68EinstechenStechbreite von 0,7 bis 3,0 mm zur allgemeinen Einstechbearbeitung und für Einstiche für Sicherungsringe.FormdrehenSchneideinsätze mit run

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69Die Wendeschneidplatte wird stirnseitig auf-gespannt und in drei Nuten sicher und stabil gehalten.Es sind vier Plattengrößen für unterschied-liche B

Page 70

70CoroMill 328 wird zur Herstellung von Innen- und Außennuten für Sicherungsringe mit Durchmessern größer 39 mm verwendet. Für CoroMill 328 gibt es ei

Page 71 - Fräsbearbeitung

71SchneidstoffeUm in Verbindung mit der CoroCut Familie nahezu alle Werkstückstoffe zerspanen zu kön-nen, gibt es eine Reihe unterschiedlicher Hartmet

Page 72 - CoroMill 328

72Die unterschiedlichen Sorten Sorte GC3115Aufgebaut auf einem harten Substrat, MT-CVD beschichtet mit TiCN-Al2O3.Eine hochverschleißfeste Sorte, ein

Page 73 - Instabile Stabile Bedingungen

73Sorte GC1005Ein feinkörniges Hartmetallsubstrat, PVD-beschichtet mit TiAlN.Am besten geeignet zum Schruppen von Aluminium.Sorte H10Unbeschichtete Ha

Page 74

74Die angegebenen Schnittdaten gelten für Anwendungen mit •Kühlschmierstoff.Hinweis! Beim Innennutendrehen, Axialeinstechen und Freidrehen •sollte d

Page 75 - Weitere Sorteninformationen

751) Positive Schneidengeometrie und Kühlschmierstoff einsetzen2) Rm = höchste Zugfestigkeit, gemessen in MPa.Weitere Information über Schnittdate

Page 76 - Schnittdatenempfehlungen

76Verschleißmechanismen – AbhilfeSorgfältige BeobachtungDie sicherste Methode, optimale Bearbeitungswirtschaftlichkeit bezüglich Standzeit, Werkstückq

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77UrsacheZu hohe Temperatur im •Schnittbereich.Ungeeignete Sorte.•Zu geringe •Kühlschmierstoffmenge.AbhilfeSchnittgeschwindigkeit und/•oder Vorsch

Page 78 - Sorgfältige Beobachtung

6Innennutendrehen – min. BohrungsdurchmesserAxialeinstechen – min. Bohrungsdurchmesser ≥4,2 ≥10≥12≥25ø 6,2 ø 12 ø 24 ø 340,3 10 12 256,2-18 mm 14-30 m

Page 79 - Kerbverschleiß

78 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 16 17 Nuten haben funktions- und konstruktionsbedingt die unterschiedlichsten Formen und Abmessungen. Durc

Page 80 - 11 12 16 17

79WerkzeughalterSowohl konventionelle Werkzeughalter als auch Coromant-Capto-Schneidköpfe sind in unterschiedlichen Ausführungen und für unterschiedli

Page 81 - Werkzeughalter

80CoroCut WendeschneidplattenrohlingeGerade Rohlinge zum “Selbstschleifen” sind in 9 Breiten von 2,3 bis 11,6 mm verfügbar. Diese Rohlinge haben eine

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81SonderwerkzeugeFür noch kompliziertere Produkte stellt Ihnen Sandvik Coromant Sonderwerkzeuge zur Verfügung, die ganz speziell auf Ihre besonderen B

Page 83 - Sonderwerkzeuge

C-1029:055 GER/01 Auf umweltfreundlichem Papier gedruckt. Gedruckt in Schweden von AB Sandvikens Tryckeri. © AB Sandvik Coromant 2008.03DEUTSCHLANDSA

Page 84

7Nutenfräsen – min. Bohrungsdurchmesserø39 mmø10 mmTyp 327 Typ 328Min. Bohrungs-durchmesser

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