Sandvik-coromant Parting and grooving User Manual

GUIDA PER L’UTILIZZATORETroncatura e scanalatura

8Inserti CoroCut a 1- e 2-taglienti – il sistema di scelta prioritariaInsertiQuesto sistema si basa su una configurazione brevett

9C = Troncatura (Separazione)G = ScanalaturaT = TornituraR = Inserto rotondo (Profilatura)A = Lavorazione di alluminio La prima lettera nel nome della

10CoroCut3 – per troncatura poco profondaInteso per troncatura poco profonda per la produzione di serie.Gli inserti a forma triangolare a 3 taglienti

11-5E-4E-5FQ-Cut 151.2 – per troncatura profondaL'utensile Q-Cut 151.2 è consigliato per operazioni di troncatura profonda. L'inserto con bl

12Q-Cut 151.3 – per lavorazione interna e scanalatura frontale di piccoli diametriL'utensile Q-Cut 151.3 deve essere utilizzato per lavorazione i

13CoroCut XS – per lavorazione esterna di microcomponenti CoroCut XS è un sistema montato tangenzialmente per le lavorazioni di precisione su macchin

14CoroCut MB – un sistema per scanalatura interna, filettatura e tornituraCoroCut MB ha un inserto intercambiabile montato frontalmente. Destinato all

15U-Lock 154.0 – per massima economia nella scanalatura di sedi di anelli elasticiGli inserti U-Lock a 3 taglienti sono consigliati per la scanalatura

16CoroTurn XS – sistema per lavorazione interna di precisioneCoroTurn XS ha un inserto a bastoncino di metallo duro montato su un utensile. Destinato

17CoroMill 327 – utensile di scanalatura per applicazioni di fresatura CoroMill 327 è studiato per la scanalatura di sedi di anelli elastici, la fres

Il concetto di troncatura e scanalaturaLa troncatura e la scanalatura sono una categoria di operazioni di tornitura a sé stanti che implicano una vast

18CoroMill 328 – utensile di scanalaturaper applicazioni di fresaturaCoroMill 328 è adatta per la scanalatura di sedi di anelli elastici, la fresatura

19CFCSCMCRTroncaturaPer la troncatura si possono utilizzare le geometrie specifiche del sistema CoroCut. Queste geometrie sono state realizzate per re

20Specifica di lavorazioneOperazione: Troncatura al centroMateriale: JIS SCM 415, CMC 02.1, HB 240Utensile: LF123F10-2525BInserto N123F2-0250-003-CRQu

21±0.1 mmConsigli praticiPer eseguire correttamente il processo di taglio, verificare che l'altezza del tagliente sia mantenuta entro una tollera

22Troncatura senza pioliPer evitare o ridurre al minimo la formazione di pioli, utilizzare inserti rettificati destri osinistri, con l'angolo fro

23Spessore della parete del com-ponente, mmLarghezza inserto, la, mmGeometria insertoSistema utensileValore iniziale di avanzamento, mm/giro< 4 1 C

24Troncatura all'interno di un foro pre-eseguito.±0.1 mmPer eseguire correttamente l'operazione di taglio, verificare che l'altezza del

25Troncatura senza bavePer evitare o ridurre al minimo la formazione di bave, utilizzare inserti rettificati destri osinistri, con l'angolo front

26Troncatura – tubi con pareti sottiliQuando si esegue la troncatura di tubi dalle pareti sottili, controllare che le forze generate siano le più bass

27ScanalaturaPer le applicazioni di scanalatura, offriamo geometrie specifiche con il sistema CoroCut: GF, GM, TF e TM. Queste geometrie sono progetta

Alcuni semplici consigli per le operazioni di troncatura e scanalatura ... 2I diversi sistemi e quando usarli ...

28Scanalatura a passata singolaLa scanalatura a passata singola rappresenta il metodo più economico e produttivo per eseguire scanalature e può es

29AB4Ø 31.850.5 x 45º11.3La produzione di scanalature di elevata qualità richiede spesso la smussatura degli angoli. Un sistema consiste nell’utilizza

30Operazioni di scanalatura a passata multipla.Operazioni di tornitura a tuffo.Metodi per la tornitura delle scanalatureLe applicazioni più comuni per

31Operazione di avanzamento per piani inclinati.Continuare a ripetere il ciclo no a raggiungere la profondità richiesta.Dopo aver terminato l'op

32Finitura di scanalature Lavorando intorno al raggio di fondo della scanalatura è necessario agire con attenzione. Man mano che l'inserto proced

33BATornitura assiale – finitura superficialeGrazie all'effetto raschiante prodotto con la tornitura assiale con utensili CoroCut è possibile ott

34Qualità e dati di taglio consigliatiLa geometria di scelta prioritaria per la tornitura di scanalature è la geometria TF per bassi avanzamenti e la

35Scanalatura di sedi di anelli elasticiPer la scanalatura di sedi di anelli elastici è possibile scegliere tra diversi sistemi. Per la migliore

36Scanalatura frontalePer i componenti con scanalatura assiale è importante scegliere l’utensile corretto. L’utensile deve essere adattato al raggio d

37123123SgrossaturaDurante la sgrossatura, inizare sempre dal diametro più grande e verso la parte interna. La prima passata permette il controllo ma

2Alcuni semplici consigli per le operazioni di troncatura e scanalaturaAlla fine di ciascun capitolo sono riportate informazioni più dettagliate compr

38ø252,82,0ø177Ø 706Ø 90Specifica di lavorazioneOperazione: Scanalatura frontaleMateriale: Acciaio inox SS 2343, CMC 05.2Macchina: Tornio CNC Utensile

39Esecuzione di scarichiSu molti componenti è necessario eseguire delle operazioni di rettifica per ottenere tolleranze molto strette. Per eseguire

40Scanalatura internaMolti componenti hanno una scanalatura interna; la maggior parte di tali scanalature sono vicine all'entrata del foro, come

41Qualità e dati di taglio consigliatiQualità iniziale GC1125. Velocità di taglio 125 m/min e avanzamento 0,07 mm/giro.3.15Ø 403Per evitare vibrazioni

42Per la lavorazione di componenti di forma complessa, il sistema CoroCut offre grandi oppor-tunità di razionalizzazione. La possibilità di utilizzare

43 “L’avvolgimento dei trucioli” è un problema che si verifica con gli inserti rotondi durante la tornitura a tuffo o la profilatura negli angoli. Una

44Lavorazione di pezzi tempratiPer aumentare la produttività senza eseguire operazioni di rettificaLe moderne tecnologie di produzione richiedono semp

45reRegolare l'altezza centrale nella posizione •corretta in modo da garantire la durata predeterminata per l’inserto, vedere pagina 21.Lavor

46Geometria RSLavorazioni di alluminio e materiali non ferrosiMolti componenti sono realizzati in alluminio o altri materiali non ferrosi quali il ram

47Superleghe resistenti al calore (HRSA)Le superleghe HRSA sono suddivise in tre gruppi: leghe a base di nichel, leghe a base di ferro e leghe a base

3

48CoroTurn HP – Refrigerante ad alta pressione Per ottenere un corretto controllo truciolo nelle leghe a base di titanio e per prolungare la durata de

49Lavorazione di piccoli componenti – macchine a fantina mobileLe macchine e le prestazioni richieste agli utensiliLe macchine utilizzate per la lavor

50Scelta del sistema di utensiliCoroCut -SU-Lock -SCoroTurn 107 -SCoroTurn 111CoroCut MBCoroCut XSCoroCut XSCoroCut XSCoroTurn XSGamma del diam

51Utensile con lama rinforzataQualità e dati di taglio consigliatiQualità iniziale GC1125. Velocità di taglio 150 m/min e avanzamento da 0,08 a 0,1 mm

52CoroCut® XS per applicazioni di scanalatura esternaIl programma CoroCut XS comprende inserti per scanalatura in una gamma di larghezze a partire da

53CoroTurn® XS per lavorazione interna(Diametri da 4,2 a 12 mm)Per le scanalature interne, CoroTurn XS è la famiglia di utensili ideale. Il foro di di

54Il sistema CoroTurn XS comprende diversi tipi di inserti per una vasta gamma di applicazioni, tra le quali la scanalatura, la profilatura-scanalatur

55Qualità e dati di taglio consigliatiQualità GC1025. Velocità di taglio 100 m/min, avanzamento 0,015 mm/giro. ScanalaturaLarghezza inserto (la), mm2.

56La troncatura e la scanalatura richiedono caratteristiche di accessibilità particolarmente elevate, in quanto gli inserti spesso avanzano fino in fo

57Bloccaggio a viteBloccaggio degli inserti CoroCut 1- e 2-taglientiIl sistema di bloccaggio dell'inserto è stato realizzato per controbilanciare

4CoroCut 2 CoroCut 1 CoroCut3 Q-Cut 151.2 Q-Cut 151.3 U-Lock 154.0Troncatura (Separazione)Pagina 19Scanalatura Pagina 27Scanalatura frontalePagina 36T

58Sedi insertoIl programma si basa su otto diverse sedi inserto, a seconda delle larghezze e delle geometrie, vedere la tabella.Dimensione sede insert

59Lame di troncaturaSpecifiche per applicazioni di troncatura e di scanalatura profonda. Per montarle sulla macchina è necessario utilizzare un blocco

60Versione corta. Versione lunga. Utensile per lavorazione di piccoli componenti.Per ridurre al minimo vibrazioni e flessioni scegliere sempre:Utensil

61Utensili a stelo per scanalatura frontaleSpecifici per applicazioni di scanalatura frontale. Disponibili nelle versioni a 0° e a 90°, destra e sinis

62Utensili a stelo ortogonaliSpecifici per applicazioni di profilatura ed esecuzioni di scarichi poco profondi. Dispo-nibili nelle versioni 7°, 45° e

63Barra di profilatura. Barra di scanalatura.Barre interneSpecifiche per applicazioni di scanalatura interna. Barre disponibili in versione destra

64Soluzioni per il refrigerante.Il sistema CoroCut SLUn sistema modulare universale. Adatto principalmente per applicazioni di scanalatura interna e s

65Utensile sinistro = Adattatore sinistro + lama destraUtensile destro = Adattatore destro + lama sinistraSinistroDestroDestro SinistroRicurvo ARicurv

66Montaggio a 90°• È di estrema importanza che l'inserto venga montato a 90° rispetto all’asse del pezzo, al fine di ottenere delle superfici p

67CoroCut MB per lavorazione interna(Diametri da 10 mm) Il sistema CoroCut MB è un sistema per scanalatura di alta precisione, tornitura e filettatura

5= Scelta prioritaria= Scelta secondaria= Scelta alternativaTroncatura profondaø ≤110 mmTroncatura mediaø ≤40 mmTroncatura poco profondaø ≤12

68ScanalaturaLarghezza di scanalatura da 0,7 a 3,0 per scanalatura generale e scanalatura di sedi di anelli elastici.ProfilaturaInserti rotondi per pr

69L'inserto è montato frontalmente e posizio-nato in tre scanalature per garantire massima sicurezza e stabilità.L'utensile ha inserti di qu

70L'utensile CoroMill 328 è utilizzato per scanalature interne ed esterne di sedi di anelli elastici e con diametri superiori a 39 mm. È dotato d

71Qualità di metallo duroPer consentire la lavorazione di tutti i tipi di materiali, la famiglia di utensili CoroCut è disponibile in una vasta ga

72Le diverse qualità Qualità GC3115Basata su un substrato duro, questa qualità è rivestita con strati TiCN-Al2O3 mediante CVD-MT.Possiede elevata resi

73Qualità GC1005Substrato di metallo duro a grana fine, rivestito mediante PVD con strato di TiAlN.Adatta in modo particolare per la sgrossatura di al

74I valori consigliati si riferiscono a operazioni eseguite con liquido •refrigerante.Attenzione! Per scanalatura interna, scanalatura frontale ed es

751) È consigliabile impiegare una geometria di taglio positiva e refrigerante2) Rm = carico di rottura misurato in MPa.Per altre informazioni sui

76Meccanismi di usura – Problemi e soluzioniControlli accuratiPer garantire la maggiore economia possibile per quanto riguarda la durata dell'ins

77CausaTemperatura eccessiva nella •zona di taglio.Qualità non adatta.•Mancanza di refrigerante.•SoluzioneRidurre la velocità di taglio •e/o l&apo

6Scanalatura interna – diametro min. del foroScanalatura frontale – diametro min. del foro ≥4,2 ≥10≥12≥25ø 6,2 ø 12 ø 24 ø 340,3 10 12 256,2-18 mm 14-

78 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 16 17 Le scanalature sono spesso realizzate in molte forme e dimensioni diverse a seconda delle aree da la

79UtensiliSono disponibili sia utensili tradizionale che unità di taglio Coromant Capto in versioni diverse e per differenti applicazioni.Quando si es

80Semilavorati per inserti CoroCutI semilavorati diritti per “affilatura dai-da-te” sono disponibili in 9 larghezze: da 2,3 fino a 11,6 mm. Grazie all

81Prodotti specialiPer prodotti ancora più complessi, il nostro reparto di progettazione utensili speciali è in grado di produrre inserti e utensili p

C-1029:055 ITA/01 Stampato su carta riciclata. Stampato in Svezia da AB Sandvikens Tryckeri. © AB Sandvik Coromant 2008.03SANDVIK ITALIASede: 20156 MI

7Fresatura di scanalature – diametro min. fresa ø39 mmø10 mmTipo 327 Tipo 328